第1點
確定車間廢水特性是選型基礎
加工車間廢水成分復雜，如食品加工含高濃度有機物、油脂，金屬加工含重金屬與懸浮物。選型前需通過水質檢測明確污染物類型，例如某食品加工廠通過氣浮+生化工藝，日處理1000噸廢水，油脂去除率達95%。
第2點
設備處理能力需預留擴容空間
設備選型應考慮生產規模增長，避免“一步到位”思維。某化工企業因初期未預留擴容接口，后期擴建時額外支出30%成本。建議按當前產能1.2-1.5倍配置，同時選擇模塊化設計設備，如四川博水環保的裝配式污水處理系統，可靈活增減處理單元。
第3點
工藝適配性決定長期運行效果
物理+生物組合工藝是主流方案。例如蔬菜清洗車間采用“格柵+氣浮+膜過濾”工藝，去除農藥殘留與懸浮物；而機械加工廢水需增加化學沉淀環節，某煤礦企業通過混凝沉淀+過濾工藝，回用率達80%。
第4點
維護成本影響設備全生命周期
選擇低能耗、易維護的設備可降低長期成本。某屠宰場因選配高精度膜分離設備，后期維護費用超出預算30%，后改用生物膜法+砂濾工藝，運維成本下降40%。
第5點
認證資質是廠家篩選關鍵指標
優先選擇具備環保工程資質、專利技術的供應商。四川博水環保擁有70余項專利及水污染治理甲級資質，其研發的智能曝氣控制系統，可使曝氣能耗降低25%，已在16省超百個項目中應用。
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